苏州佩琦材料科技有限公司

节能减排工作总结和展望

环境保护、节能减排已被确定为我国国家工作的重中之重，是我国开展国民经济的国策，是贯彻落实科学开展观、构建社会主义和谐社会的重大举措之一。苏州佩琦材料科技有限公司持续响应国家号召，持续加大产品研发和设备设施等的投入，节约物质资源和能量资源，减少废弃物和环境有害物等的排放，有助于绿色制造、绿色开展。

一、使用环保型原材料和研发环保型涂料产品

1、公司早在2016年始，就着力研发高端水性工业涂料，并于2018年初大批量运用于轨道交通车辆车体内外涂装和其他高端工业涂装领域；

2、研发无溶剂UV涂料，产品成功运用在塑胶地板和汽车锂电池绝缘等领域，随着新能源车的蓬勃开展，无溶剂UV绝缘涂料的市场前景非常广大；

3、研发低温或常温自干涂料、研发低能量快干的无溶剂UV涂料，减少涂料涂装时的能源消耗；

4、使用环保颜料取代含重金属的颜料，采用生物基原料替代石油基原料。

二、生产设备提升和工艺改进

1、2019年利用“一企一策”提升改造政策机遇，投入500万元淘汰落后的三辊机研磨工艺，采用卧式砂磨机研磨，提高研磨效率，降低能耗。同时将配料环节全部采用密闭型的搅拌釜，减少溶剂挥发和粉尘排放。选用带变频器的砂磨机、搅拌釜、分散机，配套的电机均选用能效等级二级以上的电机；

2、使用大容量的搅拌釜替代小型拉缸生产，优化生产工艺，缩短生产时间，提高生产效率，降低能耗；

3、使用大容量的搅拌釜进行生产，提高产品批量，减少清洗用废液（溶剂或去离子水），并将清洗废液加入到产品中去，降低最终的危废产生量；

4、采用新能源叉车和新能源设备工具替代柴油叉车等老式的设备设施，如高位防爆电动电动叉车、防爆电动前移式叉车、防爆电动倒料车等。

三、废气物治理

1、2020年初投入200万元，采用固定床沸石分子筛加催化燃烧（CO）废气（VOCs）治理设施，淘汰落后的活性炭和水喷淋废气治理设施，极大提高了废气治理效率，减少了废活性炭和喷淋废水；

2、利用阻燃导静电的塑料布，将生产单元单独密封，进行废气的有效收集，尽可能减少废气的无组织排放。

 节能减排工作只有起点，没有终点，彩名堂官网公司将一如既往地走绿色开展、绿色制造之路，继续在产品研发、生产工艺改进、清洁能源替代、废弃物管理等多个方面持续精进。2025年进行“低VOC型溶剂型涂料和环保型水性涂料的技术改造项目”，现在已经完成备案，正在进行环评，项目投资约1000万元。项目准备采用治理效率更高、更安全、能耗更低的“沸石转轮+催化燃烧+热交换”治理设备，进一步降低能耗和废气排放浓度。采用粉料投料机器人自动投粉料，提高生产效率和减少粉尘污染。更换三套5000L的三轴搅拌釜，提高生产自动化水平，项目预计2025年年底完工并投入使用。